Где и как применяют полимерную фибру?
Полимерная или полипропиленовая фибра применяется для изготовления строительных материалов с повышенными показателями прочности и трещиностойкости, а именно:
- строительных растворов;
- фибробетона;
- штукатурных растворов;
- газобетона;
- гипсобетона;
- пенобетона.
Где и как применяют полимерную фибру
Введение в состав бетонной смеси полимерной фибры благоприятно оказывает влияние на основные свойства строительных изделий. Благодаря высокой адгезии к вяжущим, полипропиленовая фибра предотвращает расслоение бетонной смеси, сводит к минимуму усадку бетона при твердении и процессов трещинообразования. Фибробетон обладает также повышенной прочностью к истираемости.
Полимерная фибра производится следующих размеров, фото 1:
- длина волокон – 6, 12, 18, 40±2 мм;
- диаметр волокон – 0,012; 0,6; 0,78 мм (±0,1 мм).
Обычно форма полимерной фибры гофрированная, круглая.
Современная полимерная фибра является достойной заменой стальной фибры. Производителем «Sanpol» посчитано, что полимерные волокна настолько эффективные, что их 1 кг заменяет 20 кг стальной фибры.
В табл. 1 приведены некоторые характеристики полимерной фибры.
Таблица 1
Основные характеристики полимерной (полипропиленовой) фибры
№№ |
Характеристика |
Значение |
1 |
Основное вещество полимерного волокна |
полипропилен [—СН2—СН·(СН3)]n |
2 |
Цвет |
белый, прозрачный, серый |
3 |
Форма волокон |
волнистая, гофрированная |
4 |
Плотность волокон |
0,91 г/см3 |
5 |
Модуль упругости |
4158…6500 МПа |
6 |
Предельная прочность на растяжение |
470…560 МПа |
7 |
Ударная нагрузка на разрыв |
не менее 280 МПа |
8 |
Температура размягчения |
160…180°С |
9 |
Относительное удлинение при разрыве |
не более 50% |
10 |
Среднее количество волокон на 1 кг |
40000…60000 шт. |
11 |
Влагоемкость |
0% |
12 |
Электропроводность |
низкая |
Полимерная фибра не создает затруднений в технологии производства строительных работ:
- альтернатива времени добавления – можно добавлять как в сухую, так в уже приготовленную бетонную смесь;
- для перемешивания можно использовать любые бетоносмесители;
- фибробетон легко перекачивается, нагнетается и распыляется, фото 2;
- фибробетонная смесь легче уплотняется;
- можно применять не только в заводских условиях, но и непосредственно на строительной площадке.
В последнее время полипропиленовая фибра набирает все больше распространение, так как является хорошей альтернативой применения арматурной сетки при изготовлении полов и выравнивающих стяжек.
В табл.2 приводится примерный расход полимерной фибры в зависимости от вида строительного материала и длины фибры.
Таблица 2
Расход полимерной фибры в зависимости от вида строительного материала и длины фибры
№№ |
Вид строительного материала |
Расход фибры, кг/м3 |
Длина волокон, мм |
1 |
Тяжелый армированный бетон |
2…2,7 |
12…40 |
2 |
Тяжелый неармированный бетон |
0,7…1,0 |
12…40 |
3 |
Ячеистый бетон |
0,1 % от массы пенобетона |
12 |
4 |
Финишная штукатурка |
0,9 |
4 |
5 |
Сухие строительные смеси |
0,9 |
6 или 8 |
6 |
Пенобетон |
0,3…0,9 |
8…18 |
Вид конструкции |
|||
7 |
Стяжка пола, тротуарная плитка, бордюры, слабонагружаемые конструкции |
0,3…0,9 |
8…18 |
8 |
Промышленные полы и средненагружаемые конструкции |
не менее 0,9 |
8…18 |
9 |
Мосты, автомагистрали, аэродромное покрытие, тяжелые конструкции под нагрузкой |
2,7…11,6 |
8…18 |
10 |
Промышленные полы и стяжки |
2,7…4,7 |
18…40 |
11 |
Конструктивные элементы жилых зданий |
2,9…5,8 |
18…40 |
12 |
Гидротехнические сооружения |
11,6…14 |
18…40 |
Достоинства полимерной фибры
Перечислим основные достоинства полимерной фибры:
- Снижаются расходы на изготовление бетонных изделий вследствие более низкой стоимости полимерной фибры по сравнению с арматурной сеткой или арматурными стержнями (при технической возможности замены локального армирования на объемное армирование).
- Исключаются затраты времени и денежных средств на выполнение арматурных работ (см. п.1).
- Полимерная фибра армирует бетон и другие строительные материалы во всех направлениях, что не в полной мере происходит при использовании арматурной стальной сетки. Примерно в 1 м3 фибробетона находится около 273 млн. волокон равномерно распределенных по всему объему.
- Полимерная фибра просто добавляется в раствор и без особых затруднений перемешивается до получения однородной массы. Минимальная продолжительность перемешивания в бетономешалке 3 мин, при этом следует рассчитывать длительность перемешивания в зависимости от объема – на 1 м3 бетона 1 минута.
- При добавлении фибры в бетон увеличиваются следующие характеристики:
- сопротивление фибробетона удару;
- морозостойкость;
- трещиностойкость материала (трещины либо не образуются вообще или образуются при предельных деформациях материала и имеют весьма незначительную ширину раскрытия.
Перечисленные выше характеристики в целом повышают долговечность фиброармированного материала (по сравнению с материалом, который не содержит фибру).
- Повышенная огнестойкость фибробетона. При температуре 200°С полипропилен плавиться и переходит в текучее состояние, что позволяет влаге, которая содержится в бетоне беспрепятственно выходить наружу. В таких условиях обычный бетон трескается и откалывается вследствие образования внутреннего давления от водяного пара. При температуре 600°С изгибающие конструкции из фибробетона способны выдержать нагрузку в течение 1 часа.
- При перекачке или укладки полимерной фибробетонной смеси с помощью бетононасосов, полимерная фибра не наносит вреда и повреждений внутренней поверхности и оборудованию бетононасоса, чего не скажешь о стальной фибре.
- Полимерная фибра не подвержена коррозии.
- Достаточно высокая прочность волокон на растяжение. Посчитано, что полимерная фибра Polyex Mesh имеет прочность на разрыв 650 МПа, а такого же самого размера стальная фибра – 500 МПа.
Область применения полимерной фибры
Полимерная фибра применяется для изготовления:
- полов и стяжек, фото 3;
- плит перекрытия (как дополнительное армирование плиты);
- бордюров и тротуарной плитки, фото 4;
- гидротехнических сооружений и конструкций (например, дамбы водохранилищ);
- мостов, туннелей, водопропускных труб (как дополнительное армирование);
- торкрет-бетонов;
- штукатурных и строительных растворов и составов, фото 5;
- сухих строительных смесей;
- свай;
- аэродромных покрытий и других конструкций.
Публикацию подготовил – эксперт GIDproekt
Конев Александр Анатольевич
Если у вас нет времени почитать наши публикации прямо сейчас, подпишитесь на обновления, и мы будем высылать извещения о новых заметках вам на почту
Свежие комментарии