Как правильно изготовить бетон в бетономешалке?

В данной публикации мы рассмотрим последовательность выполнения работ по приготовлению бетонной смеси или раствора с помощью бетономешалки.

От правильности выполнения действий по замесу бетона зависит его прочность и долговечность возводимой конструкции.

Бетон – это искусственный каменный материал, который получается путем твердения под действием физико-химических процессов специальной смеси затворенной водой. Данная смесь состоит из таких компонентов, которые взяты в определенной пропорции:

• вяжущее (портландцемент);
• мелкого заполнителя (песок);
• крупного заполнителя (щебень, гравий);
• специальные добавки (ускорители твердения, противоморозные добавки, суперпластификаторы, гидрофобизаторы).

В предыдущих публикациях мы уже рассматривали требования, предъявляемые к компонентам бетона. А здесь мы приведем самые основные из них, так как качество компонентов напрямую влияет на качество и свойства бетона.

Требования к компонентам бетона

 Все компоненты бетона должны быть максимально чистыми, без органических примесей, в том числе земли.

1. Песок лучше всего использовать средней крупности (крупность зерен 0,08…2 мм) с минимальным количеством следующих примесей (вместе не более 3%):

• глинистых частиц (не более 0,15%);
• органических частиц;
• илистых частиц.

3. Вода должна быть чистой без повышенного содержания:

• солей;
• кислот.

При частном домостроительстве в основном применяют портландцемент таких видов:

• бездобавочный портладцемент ПЦ500;
• бездобавочный портладцемент ПЦ400;
• шлакопортландцемент ШПЦ500;
• шлакопортландцемент ШПЦ400.

В табл. 1 и 2 приводятся основные составы приготовления бетонной смеси разной марки по прочности (по массе и по объему).

Таблица 1 — Разные составы бетона по прочности с применением

портландцемента марки М500

Марка бетона	Массовый состав Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 л цемента П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1:5,8:8,1	53:71	90
150	1:4,5:6,6	40:58	73
200	1:3,5:5,6	32:49	62
250	1:2,6:4,5	24:39	50
300	1:2,4:4,3	22:37	47
400	1:1,6:3,2	14:28	36
450	1:1,4:2,9	12:25	32

Таблица 2 — Разные составы бетона по прочности с применением портландцемента марки М400

Марка бетона	Массовый состав Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 л цемента П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1:4,6:7,0	41:61	78
150	1:3,5:5,7	32:50	64
200	1:2,8:4,8	25:42	54
250	1:2,1:3,9	19:34	43
300	1:1,9:3,7	17:32	41
400	1:1,2:2,7	11:24	31
450	1:1,1:2,5	10:22	29

4. При изготовлении бетона лучше всего компоненты дозировать по массе, однако на стройке это не совсем практично, и в основном прибегают к объемной дозировке. В табл. 3 приведены переводные величины массы компонентов в сухом состоянии на 10 л.
5. Для приготовления бетонной смеси с помощью бетономешалки рекомендуется применять щебень фракцией 5…35 мм (наилучший вариант).

Таблица 3 — Масса материалов в сухом состоянии на 10 л объема

Материал	Вес материала на 10 л, кг
Цемент	15
Песок крупный	15,5
Песок мелкий	17
Щебень фракции 5…10 мм	14,3
Щебень фракции 5…20 мм	14
Щебень фракции 20…40 мм	13,8
Щебень фракции 40…70 мм	1,35
Гравий фракции 5…20 мм	17
Гравий фракции 20…40 мм	15

Бетономешалка

 Бетономешалка это устройство, которое предназначенное для приготовления бетонных смесей различного назначения.

В наше время существуют два типа бетономешалок:

• гравитационного действия;
• непосредственного действия.

Бетономешалки гравитационного действия

 Бетономешалки гравитационного действия (фото 1) состоит из таких основных деталей:

• загрузочный барабан (в виде груши или усечённого цилиндра);
• вращательный механизм;
• электропривод;
• металлическая рама.

Объем бетономешалок в среднем составляет 60…200 л. Процесс перемешивания бетонной смеси осуществляется с помощью лопастей, которые при вращении захватывают смесь и ее перемешивают.

В частном домостроительстве использую в основном бетономешалки гравитационного действия, так как они обладают большой разнообразностью по объему, малым размером и удобны при транспортировке.

Бетономешалка непосредственного действия

 В данной бетономешалке рабочим элементом являются вращающиеся лопасти в неподвижной груше, фото 2.

Достоинства бетономешалки непосредственного действия:

• получается максимально однородная смесь;
• можно получить качественные жесткие смеси с небольшим крупным заполнителем;
• высокая скорость приготовления бетонной смеси по сравнению с гравитационной бетономешалкой.

Недостатки бетономешалки непосредственного действия:

• массивность конструкции;
• ограниченность применения.

В основном применяется для изготовления бетонной смеси для тротуарной плитки.

Последовательность действий при замесе бетонной смеси с помощью бетономешалки гравитационного действия

 Расположение бетономешалки. Бетономешалку следует установить на ровную твердую поверхность (это позволит увеличить срок службы бетономешалки и увеличить качество раствора) в максимальной близости к объекту строительства и к строительным материалам. Груша (барабан) должна быть установлена в рабочем положении (в основном это угол 45°).

1. Замес. Самый лучший вариант последовательности приготовления бетона считается тот, когда равномерно подаются все компоненты в сухом виде (кроме добавок) и после тщательного перемешивание добавляется вода. Однако при таком режиме износ оборудования будет максимальным.

Поэтому при небольшом объеме приготовляемого бетона допускается выполнять загрузку компонентов в такой последовательности:

1. Песок.
2. Часть щебня.
3. Цемент.
4. Вода + Добавки.
5. Остальная часть компонентов.

Добавки следует растворять предварительно в воде.

Длительность приготовления бетонной смеси составляет 2…10 мин.

Самый распространенный вариант приготовления бетонной смеси в бетономешалке это первоначальная загрузка воды в грушу. Последовательность загрузки компонентов следующая:

1. Вода + Добавки.
2. Цемент.
3. Песок.
4. Щебень.
5. Остаток воды.

Признаки готовой бетонной смеси:

• однородная консистенция;
• однородный цвет;
• однородная жесткость;
• гладкая поверхность;
• при нанесении параллельных ребер на смеси, они должны сохранять свою форму.

Основные правила работы с бетономешалкой

1. Следует знать, что загружать и выгружать бетонную смесь из бетономешалки допускается только при ее работе.
2. В целях безопасности и исключения несчастных случаев категорически запрещается выполнять следующие действия при вращающей груши:

• не вставлять лопату в лопасти;
• трогать лопасти руками;
• наклонятся над грушей.

3. Выход бетонной смеси по объему уменьшается примерно на 1/3 по сравнению с объемом всех загружаемых компонентов.
4. Для удобства выполнения замеса следует использовать емкости с градуированными метками объема.
5. Не рекомендуется добавлять воду в количестве большем необходимого расчетом или рецептом, так как это приведет к резкому снижению прочности бетона.
6. Рекомендуется соблюдать рабочий угол наклона груши, так как в противном случае будет происходить следующее:

• больший угол наклона (ближе к вертикали) – выходит низкого качества бетонная смесь из-за плохого перемешивания (делают это для того, чтобы приготовить больше бетона);
• малый угол наклона – это приводит к выплескиванию смеси.

7. Очистка барабана выполняется следующими способами:

• помыть под струей воды;
• залить воду со щебнем (гравием) и перемешать, а затем вылить содержимое.

8. Категорически запрещается оставлять бетонную смесь в барабане бетономешалки.

Автор публикации – эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич