Керамзитобетон

Вначале кратко рассмотрим, что такое керамзит.

Керамзит – это строительный материал коричневого цвета, который получается путем обжига обычной глины в специальных вращающихся печах при высокой температуре, что приводит к порообразованию структуры гранул, фото 1. Керамзит благодаря своей пористости обладает повышенными теплоизоляционными свойствами, достаточной прочностью и является относительно легким строительным материалом.

Фото 1.

Фото 1. Керамзит

Основные свойства керамзита:

  • теплопроводность материала (насыпной керамзит) – до 0,12 Вт/м·К;
  • плотность – 440…760 кг/м³ (зависит от прочности и фракции керамзита);
  • прочность на сжатие – 4,5…20 МПа;
  • распространенная крупность частиц – 20…40 мм;
  • водопоглощение – 25%;
  • морозостойкость –

В зависимости от формы керамзит разделяется на:

  • гравий (округлая или угловатая форма, поверхность оплавленная);
  • щебень (неправильная угловатая форма, шероховатая поверхность с наличием открытых пор).

Песчаная смесь керамзита – это материал с крупностью частиц до 5 мм.

Для приготовления керамзитобетона применяют в основном керамзит фракцией 5…20 мм.

Керамзитобетон – это разновидность легкого бетона, в основном на основе гидравлического вяжущего (портландцемента), в котором роль крупного заполнителя выполняет керамзит.

Также существуют керамзитобетоны с использование воздушного (гипс строительный) или полимерного (синтетические смолы) вяжущих, но их применение очень ограничено.

Керамзитобетон благодаря своим уникальным свойствам все больше используется в строительстве малоэтажных построек. Благодаря относительно низкой стоимости, плотности и достаточной прочности данный материал пользуется спросом.

 Область применения керамзитобетона

 В наше время керамзитобетон как строительный материал используется в основном в двух видах:

  • керамзитобетонные блоки;
  • керамзитобетонная смесь для изготовления различных конструкций.

Керамзитобетонные блоки предназначены для строительства жилых домов высотой до 3 этажей, фото 2.

Фото 2. Керамзитобетонные блоки и здания из него

Свойства керамзитобетона

 Прочность на сжатие: 3,5…10 МПа (35…100 кг/см²), 20 МПа (испытывают на сжатие кубы с высотой ребра — 200 мм).

  1. Плотность: 700…1400 кг/см³ — зависит от применяемой марки керамзита по плотности.

По плотности керамзитобетон разделяется на:

  • тяжелый (объемная масса 1200…1400 кг/м3, прочность до 22 МПа);
  • легкий (объемная масса 800…1000 кг/м3);
  • особо легкий (объемная масса 600…800 кг/м3, прочность до 7,5 МПа).
  1. Пористость. В зависимости от пористости керамзитобетон разделяется на:
  • плотный керамзитобетон;
  • крупнопористый керамзитобетон (без использования песка);
  • поризованный керамзитобетон.

В основном для малоэтажного строительства (1…2 этажа) используют беспесчаный керамзитобетон, из которого изготавливают следующие конструкции:

  • стены;
  • перекрытия.
  • заливка чернового пола.
  1. Водостойкость. Керамзитобетон имеет коэффициент размягчения – 0,8.
  2. Теплопроводность: 0,14…0,66 Вт/м К (достаточно неплохой показатель теплопроводности легкого бетона).
  3. Экологически чистый материал. Керамзитобетон является нетоксичным строительным материалом.
  4. Высокий показатель долговечности. Со временем практически не меняет своих свойств.
  5. Огнестойкий и негорючий материал. Керамзитобетон может выдерживать температуру более 1000°С при длительном воздействии.

В табл. 1 приведены классификация керамзитобетона в зависимости от его назначения.

Таблица 1 — Классификация и свойства керамзитобетона

в зависимости от назначения

Свойства

Конструктивный керамзитобетон

Конструктивно-теплоизоляционный керамзитобетон

Теплоизоляционный керамзитобетон

Особенность

высокая прочность, плотность и теплопроводность

средние значения плотности, веса и неплохие теплоизоляционные свойства

низкая плотность и хорошие теплоизоляционные свойства

Плотность, кг/м3

1200…1800

700…1200

400…600

Прочность на сжатие, кг/см2

Более 100…400

35…100

7…25

Теплопроводность, Вт/(м·K)

0,55

0,22…0,45

0,1…0,17

Область применения

Из-за своей высокой стоимости ограничивается его использование. Применяется для несущих конструкций и элементов сооружений с высокими нагрузками.

Для возведения однослойных ограждающих конструкций, для производства стеновых блоков и панелей.

Как теплоизоляционный материал в виде дополнительного слоя для увеличения теплоизоляции.

Для возведения более ответственных конструкций конструктивный керамзитобетон может армироваться арматурной сталью.

Особенности приготовления керамзитобетона и его составы

 В зависимости от области применения, (фото 3) керамзитобетона применяются разные составы и компоненты:

  • для заливки стяжки пола;
  • изготовление конструкций.

Для изготовления керамзитобетона используют следующие пропорции компонентов, которые приведены в табл. 2, а в табл. 3 приведены возможные добавки, которые могут вводиться в состав бетона. Следует помнить, что, если увеличивать количество керамзита в бетоне при изготовлении блоков или монолитного бетона, уменьшается прочность на сжатие итогового изделия. Для приготовления керамзитобетона, в качестве вяжущего вещества применяется портландцемент марки М400, М500.

В состав не вводят пластификаторы.

Фото 3. Конструкции из керамзитобетона

Таблица 2 — Составы керамзитобетона

Таблица 3 — Добавки, которые могут вводиться в состав керамзитобетона

Преимущества керамзитобетона:

  1. Стойкость к резким перепадам температур окружающей среды.
  2. Относительно легкий строительный материал (например, керамзитобетон примерно в 2 раза легче обычного кирпича).
  3. Достаточно высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.
  4. Керамзитобетон имеет низкие значения температурных деформаций.
  5. Керамзитобетон обладает низкой усадкой при твердении.
  6. Материал стойкий к переменным воздействиям влаги.
  7. Относительно низкая стоимость (за исключением конструктивного керамзитобетона).
  8. Биостойкий материал: не гниет, не подвержен коррозии.
  9. Керамзитобетон является «дышащим» материалом.

Недостатки керамзитобетона:

  1. Хрупкий материал.
  2. Необходимость дополнительной обработки поверхности.
  3. Относительно низкая прочность.
  4. Большая пористость материала.
  5. Относительно низкая морозостойкость (не более F50).

Составы для заливки пола

 Существуют следующие способы заливки стяжки пола, при которых применяются разные составы керамзитобетона:

— мокрая стяжка;

— полусухая стяжка;

— сухая стяжка.

Мокрая стяжка

 Для мокрой стяжки применяют следующий состав керамзитобетона по массе: 1:3:4 (Цемент : Песок : Керамзит), фото 4.

Фото 4. Стяжка пола из керамзитобетона

Последовательность выполнения работ по приготовлению керамзитобетона:

  1. В емкость для приготовления бетона высыпают керамзит, а затем добавляют часть воды. Дают небольшую выдержку, для того чтобы керамзит смочился и впитал в себя часть воды.
  2. Следующим шагом в приготовлении керамзитобетона является добавление цемента и песка.
  3. Всю смесь необходимо перемешивать до момента получения однородной массы и цвета.
  4. После приготовления бетонной смеси производят заливку пола. При этом следует на основу пола уложить гидроизоляцию, а сверху после заливки необходимо уложить пленку на 2…3 дня (для удержания влаги в бетоне).
  5. После основной стяжки, следует слегка зашлифовать поверхность и выполнить финишную стяжку.

Рекомендуется устраивать финишную цементно-песчаную стяжку толщиной не более 3 см.

Сухая и полусухая стяжка

 Суть полусухой стяжки заключается в послойной засыпке строительных материалов, фото 5. Рассмотрим кратко последовательность выполнения работ:

  1. Вначале подготавливается основание стяжки, оно должно быть бетонным.
  2. Устройство гидроизоляционного слоя (например, плотная пленка) с нахлестом на стены на 10…15 см.
  3. Установка маяков с шагом не менее 0,5 м.
  4. Равномерная укладка керамзита нужной толщины по всей поверхности пола.
  5. Выполнение армированной цементно-песчаной стяжки.
  6. Демонтаж маяков через 2-е суток после выполнения п.5.
  7. Заделка швов (в местах установки маяков).

Стяжка пола полностью высыхает примерно через 21…28 суток, а укладывать напольные покрытия можно уже на 22 сутки после заливки пола.

Фото 5. Сухая и полусухая стяжка

Автор публикации – эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич


Если у вас нет времени почитать наши публикации прямо сейчас, подпишитесь на обновления, и мы будем высылать извещения о новых заметках вам на почту